সেটআপের সময় অনেক এজ সমস্যা শুরু হয়
কিছু কারখানা বারবার ব্লেড প্রতিস্থাপন করে কিন্তু তারপরও কাটিং মানের সমস্যা সমাধান করতে পারে না।
কারণটি প্রায়শই সহজ: ছুরিটি নিজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় না - সমন্বয়টি ভুল।
প্রকৃত উৎপাদনে, ছুরি সেটআপ অনেক অপারেটরের প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি স্লিটিং গুণমানকে প্রভাবিত করে।
ভুল ছুরির ফাঁক তাৎক্ষণিক সমস্যা তৈরি করে
ছুরির ফাঁক থাকলেখুব টাইটঘর্ষণ বৃদ্ধি পায়। ছুরির তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং ব্লেড পরিধান দ্রুত হয়ে যায়।
যদি ফাঁক থাকেখুব আলগা, কাগজের প্রান্ত রুক্ষ হয়ে যায়। কখনও কখনও burrs এবং কাগজ ধুলো দ্রুত বৃদ্ধি.
এটি স্লিটিং উত্পাদনে সবচেয়ে সাধারণ সমন্বয় ভুলগুলির মধ্যে একটি।
ছুরি সমান্তরালতা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়
কিছু কারখানা শুধুমাত্র চাপ সমন্বয় উপর ফোকাস. কিন্তু ছুরি প্রান্তিককরণ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ছুরির খাদ থাকলেসমান্তরাল না:
এক পাশ অন্যটির চেয়ে গভীর কাটে
এজ কোয়ালিটি ওয়েব জুড়ে অসম হয়ে যায়
কম্পন বৃদ্ধি পায়
ছুরি পরিধান বেমানান হয়ে ওঠে
কম গতিতে, সমস্যাটি ছোট মনে হতে পারে। উচ্চ গতিতে, এটি অনেক বেশি গুরুতর হয়ে ওঠে।
আলগা ছুরি লকিং লুকানো অস্থিরতা তৈরি করে
আরেকটি সাধারণ সমস্যা হল সামঞ্জস্যের পরে অপর্যাপ্ত লকিং।
অপারেশন চলাকালীন, কম্পন ধীরে ধীরে ছুরির অবস্থান পরিবর্তন করে। মেশিন স্বাভাবিকভাবে শুরু হয়, কিন্তু প্রান্তের গুণমান পরে পরিবর্তিত হয়।
অপারেটররা প্রায়ই টেনশন অস্থিরতার জন্য এটি ভুল করে। কিন্তু ছুরি অবস্থান নিজেই সামান্য চলন্ত হতে পারে.
স্থিতিশীল সেটআপ স্থিতিশীল উত্পাদন তৈরি করে
সামঞ্জস্যপূর্ণ slitting মানের সঙ্গে কারখানা সাধারণত অনুসরণমানসম্মত সমন্বয় পদ্ধতি.
দীর্ঘ উত্পাদন চালানোর আগে, তারা পরীক্ষা করে:
ছুরির ফাঁক
সমান্তরাল প্রান্তিককরণ
লকিং অবস্থা
ছুরি পরিধান
কম্পন স্তর
এটি পরবর্তীতে বারবার সমস্যা সমাধান কমায়।
উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে ভাল স্লিটিং গুণমান শুরু হয়
অপারেশন চলাকালীন অনেক কাটিং সমস্যা শুরু হয় না। তারা সময় শুরুসেটআপ.
সঠিক সমন্বয় হ্রাস করে:
প্রান্ত ত্রুটি
ধুলো প্রজন্ম
ব্লেড পরিধান
অপারেটরের হস্তক্ষেপ
স্থিতিশীল সেটআপ শর্তগুলি পুরো উত্পাদন লাইনকে আরও মসৃণভাবে চালাতে সহায়তা করে।
