একক-রোটারি বনাম ডাবল রোটারি পেপার শিটার: 4টি মূল পার্থক্য যা আপনার উৎপাদনের গুণমানকে প্রভাবিত করে

দএকক-রোটারি শীটারএকটি কাঠামো ব্যবহার করে যেখানেউপরের ছুরিটি ঘোরে যখন নীচের ছুরিটি স্থির থাকে. কাগজ খাওয়ানোর সময়, ঘূর্ণায়মান উপরের ছুরিটি স্থির নীচের ছুরির বিরুদ্ধে কেটে যায়।

কারণ কাটার মাথাটি ঘূর্ণায়মান থাকে নির্বিশেষে কাগজটি কাটিং অবস্থানে পৌঁছেছে কিনা, কাটার ক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন। এটি মূলত একটিউড়ন্ত-কাটিং প্রক্রিয়া.

এই গঠন থেকে কাগজ জন্য উপযুক্ত60-550gsm, প্রায় একটি আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা সহ60-250 জিএসএম.

দডবল-ঘূর্ণমান শীটারএকটি কাঠামো ব্যবহার করে যেখানেউপরের এবং নীচের ছুরিগুলি সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘোরে. এটি একটি ব্যবহার করে-কাটিং নীতি অনুসরণ করুন. কাটার হেডগুলি কাগজ খাওয়ানোর সময় একটি অপেক্ষার অবস্থানে থাকে এবং যখন কাগজটি প্রিসেট কাটিং পজিশনে পৌঁছায়, কাটিং অ্যাকশনটি সম্পূর্ণ করে শুধুমাত্র তখনই সিঙ্ক্রোনাসভাবে ত্বরান্বিত হয়।

এই কাঠামোটি বিশেষভাবে মোটা কাগজ এবং বোর্ডের জন্য তৈরি করা হয়েছে, যার পরিসর প্রায়150-1000gsmএবং একটি সর্বোত্তম অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা200gsm এবং তার উপরে.

দএকক-রোটারি শীটারদিয়ে সজ্জিত করা হয়স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত গাইডের এক সেটমান হিসাবে কাগজ খাওয়ানোর সময়, কাগজটি একক গাইডিং ইউনিটের মাধ্যমে সারিবদ্ধ হয়।

প্রচলিত প্রিন্টিং পেপার, অফিস পেপার, এবং অন্যান্য হালকা- থেকে মাঝারি-ওজন উপকরণের জন্য, এক সেট এজ গাইড সাধারণত উৎপাদন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য যথেষ্ট।

দডবল-ঘূর্ণমান শীটারদিয়ে সজ্জিত করা হয়স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত গাইড দুটি সেটমান হিসাবে

যেহেতু ডাবল-রোটারি মেশিনগুলি সাধারণত মোটা এবং ভারী পেপারবোর্ডের জন্য ব্যবহার করা হয়, তাই উচ্চ গতির খাবারের সময় উপাদানটি স্থানান্তরিত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে। দুটি প্রান্ত নির্দেশিকা ইউনিট বিভিন্ন অবস্থানে সারিবদ্ধকরণ সংশোধন সম্পাদন করে, এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে ভারী পেপারবোর্ড ডাবল-ঘূর্ণমান কাটিং বিভাগে প্রবেশ করার আগে সঠিকভাবে অবস্থান করে।

প্রচলিত প্রিন্টিং পেপার, অফিস পেপার, এবং হালকা- থেকে মাঝারি-ওজন উপকরণের জন্য, কার্ল স্ট্রেস ছেড়ে দিতে এবং কাগজটি যাতে সমতল অবস্থায় কাটিং বিভাগে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করতে একটি অ্যান্টি-কারল ইউনিট সাধারণত যথেষ্ট।

মোটা পেপারবোর্ড এবং প্যাকেজিং সামগ্রীতে সাধারণত খোলা থাকার সময় বেশি এবং ক্রমাগত কার্ল চাপ থাকে। দুটি অ্যান্টি- কার্ল ইউনিট একটি দীর্ঘ চ্যাপ্টা পথ প্রদান করে এবং উপাদানটিকে আরও কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ চাপ ছেড়ে দিতে দেয়।

এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে পেপারবোর্ডটি কাটার সময় সমতল থাকে এবং কার্লিংয়ের কারণে কাটার ত্রুটি হ্রাস করে।

প্রেসার রোলারগুলি পরিবহনের সময় কাগজের পৃষ্ঠে হালকা চাপ প্রয়োগ করে। এই কাঠামোটি উচ্চ-আলোর গতিতে পরিবহণ- থেকে মাঝারি-ওজন কাগজের জন্য উপযুক্ত।

এর তুলনামূলকভাবে সহজ নকশাও সরঞ্জামের পদচিহ্ন কমাতে সাহায্য করে।

কাটার পরে, পুরু পেপারবোর্ড এখনও যথেষ্ট অনমনীয়তা এবং অভ্যন্তরীণ চাপ বজায় রাখে। অ্যালুমিনিয়াম প্রেশার রোলারগুলির একটি দীর্ঘ পরিবহণের পথ এবং ক্রমাগত চাপ শীটগুলিকে সমতল রাখতে এবং সুশৃঙ্খলভাবে স্ট্যাকিং নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি হালকা ওজনের এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে, যা কাগজের পৃষ্ঠের ক্ষতির ঝুঁকি কমিয়ে চাপ বহন করার অনুমতি দেয়।