পণ্য পরিচিতি
DX-1650 প্যাকেজিং এবং প্রিন্টিং প্ল্যান্টের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যার প্রয়োজনউভয় উচ্চ গতি এবং সুনির্দিষ্ট শীট-থেকে-শীট নিবন্ধন. এটি একটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত আর্কিটেকচারের চারপাশে তৈরি করা হয়েছে, যা স্থিতিশীল অপারেশন, সঠিক প্রান্তিককরণ এবং বিস্তৃত উপকরণ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ বন্ধন গুণমান নিশ্চিত করে।
এই মডেল একটি হিসাবে অবস্থান করা হয়উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-দক্ষতা লেমিনেটর, উৎপাদন পরিবেশের চাহিদার জন্য উপযুক্ত যেখানে গুণমানের সাথে আপস করা যায় না।
পণ্যের বিবরণ

পেমেন্ট এবং শিপিং শর্তাবলী

প্রধান বৈশিষ্ট্য
1. উচ্চ-নির্ভুল ল্যামিনেশন নিয়ন্ত্রণ
মেশিন অর্জন করে±1–1.5 মিমি ল্যামিনেশন নির্ভুলতাএকটি সার্ভো-চালিত ক্ষতিপূরণ সিস্টেমের মাধ্যমে।
- একাধিক সেন্সর ক্রমাগত নীচের শীটের অবস্থান নিরীক্ষণ করে
- উপরের শীটটি বাস্তব সময়ে গতিশীলভাবে সংশোধন করা হয়
- এমনকি উচ্চ গতিতেও সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে
পার্থক্য:প্রচলিত যান্ত্রিক অবস্থানের বিপরীতে, এই সিস্টেমটি সক্রিয়ভাবে অপারেশন চলাকালীন বিচ্যুতি সংশোধন করে।
2. সার্ভো শ্যাফটলেস ব্যাক ফিডার (শীর্ষ শীট)
শীর্ষ শীট ফিডার একটি গ্রহণ করেসার্ভো-নিয়ন্ত্রিত শ্যাফটলেস ডিজাইন:
- মসৃণ ওভারল্যাপিং খাওয়ানো
- উচ্চ গতিতে স্থিতিশীল শীট স্থানান্তর
- ডাবল-শীট বা মিসফিডের ঝুঁকি হ্রাস
এই নকশা খাওয়ানোর নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে, বিশেষ করে মুদ্রিত শীটগুলির জন্য।
3. ডুয়াল সার্ভো বটম শীট ফিডিং সিস্টেম
নীচের ফিডার দিয়ে সজ্জিত করা হয়দ্বৈত সার্ভো মোটর, অনুমতি দিচ্ছে:
- বিকৃত বা মাল্টি-প্লাই ঢেউতোলা বোর্ডের স্থিতিশীল পরিবহন
- বাধা ছাড়াই ধারাবাহিকভাবে খাওয়ানো
- শীর্ষ শীট বিতরণের সাথে আরও ভাল সিঙ্ক্রোনাইজেশন
- সুবিধা:বিভিন্ন বোর্ডের অবস্থার অধীনে খাওয়ানোর স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
4. উচ্চ-গতি উৎপাদন ক্ষমতা
- পর্যন্ত মেশিন চলে150 মি/মিনিটবা12,000 শীট/ঘন্টা(শীট আকারের উপর ভিত্তি করে)।
- অবিচ্ছিন্ন শিল্প উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
- এমনকি উচ্চ থ্রুপুটেও নির্ভুলতা বজায় রাখে
গতি এবং নির্ভুলতার এই ভারসাম্য উচ্চ-ভলিউম অপারেশনে একটি মূল সুবিধা।
5. যথার্থ আঠালো সিস্টেম
গ্লুইং ইউনিটটি পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রয়োগের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে:
- উচ্চ-নির্ভুল আঠালো রোলার সমান আবরণ নিশ্চিত করে
- পার্শ্ব আঠালো নিয়ন্ত্রণ ওভারফ্লো প্রতিরোধ করে
- স্বয়ংক্রিয় আঠালো স্তর নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীলতা বজায় রাখে
- আঠালো রিসার্কুলেশন সিস্টেম বর্জ্য হ্রাস করে
ফলাফল:পরিষ্কার বন্ধন, কোন দূষণ, এবং কম অপারেটিং খরচ.
6. ইন্টেলিজেন্ট অ্যালাইনমেন্ট (ক্ষতিপূরণ সিস্টেম)
মেশিনের মূল হল তারক্ষতিপূরণ সারিবদ্ধ সিস্টেম:
- সেন্সরগুলি প্রকৃত-সময় পত্রের বিচ্যুতি শনাক্ত করে
- সার্ভো মোটরগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে শীর্ষ শীট অবস্থান সামঞ্জস্য করে
- সম্পূর্ণ শীট জুড়ে সঠিক বন্ধন নিশ্চিত করে
পরিচালনা করার সময় এই সিস্টেমটি বিশেষভাবে কার্যকরবড়-ফরম্যাট বা অস্থির উপকরণ.
7. শক্তিশালী যান্ত্রিক কাঠামো
ফ্রেম এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে-:
- শক্তিশালী কাঠামো কম্পন হ্রাস করে
- নির্ভুল উপাদান স্থায়িত্ব উন্নত
- স্থিতিশীল চাপ অভিন্ন বন্ধন নিশ্চিত করে
- ক্রমাগত, উচ্চ-লোড উৎপাদন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
8. HMI ইন্টারফেসের সাথে PLC নিয়ন্ত্রণ
মেশিনের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা হয় aব্যবহারকারী বান্ধব ইন্টারফেস সহ PLC সিস্টেম-:
- বাস্তব-সময় উৎপাদন পর্যবেক্ষণ
- স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং অ্যালার্ম
- কাজের ডেটা রেকর্ডিং
- সহজ পরামিতি সমন্বয়
- এটি অপারেটর নির্ভরতা হ্রাস করে এবং উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ উন্নত করে।
9. দক্ষ খাওয়ানোর প্ল্যাটফর্ম
দনিম্ন-পজিশন ই-টাইপ পাইলিং টেবিলঅনুমতি দেয়:
- তৃণশয্যা ট্রাক সঙ্গে সরাসরি লোডিং
- দ্রুত উপাদান হ্যান্ডলিং
- শ্রম তীব্রতা হ্রাস
- ঐচ্ছিক প্রি-লোডিং সিস্টেমগুলি আরও দক্ষতা বাড়াতে পারে৷
10. ব্যাপক উপাদান সামঞ্জস্য
DX-1650 সমর্থন করে:
- শীর্ষ শীট: 120-600 জিএসএম
- নীচের শীট: 0.5-10 মিমি ঢেউতোলা বোর্ড
- A–N বাঁশি, 2/3/5/7 স্তর
- ধূসর বোর্ড এবং ভারী পিচবোর্ড
- এই নমনীয়তা মেশিনটিকে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দেয়।
কাজের নীতি
- দউপরের শীট এবং নীচের শীট স্বাধীনভাবে খাওয়ানো হয়সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত সিস্টেমের মাধ্যমে
- সেন্সর সনাক্ত করেরিয়েল টাইমে নীচের শীটের অবস্থান
- শীর্ষ শীট হয়গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা হয়েছেপ্রান্তিককরণ মেলে
- আঠালো নির্ভুল রোলারের মাধ্যমে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়
- শীট চাপা এবং নিয়ন্ত্রিত চাপ অধীনে বন্ধন করা হয়
- স্তরিত শীট আউটপুট বিভাগে বিতরণ করা হয়
এই সিঙ্ক্রোনাইজড প্রক্রিয়া নিশ্চিত করেসুসংগত নির্ভুলতার সাথে উচ্চ-গতির অপারেশন.
মেশিনের সুবিধা
1. উচ্চ গতিতে নির্ভুলতা
শিল্প গতিতে কাজ করার সময় আঁটসাঁট সারিবদ্ধতা সহনশীলতা বজায় রাখে, প্রত্যাখ্যানের হার হ্রাস করে।
2. উপাদানের অবস্থার সাথে দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা
ঘন ঘন সমন্বয় ছাড়াই বিকৃত, অসম, বা বহু{0}}স্তর বোর্ড হ্যান্ডেল করে।
3. হ্রাসকৃত বর্জ্য এবং অপারেটিং খরচ
- সঠিক প্রান্তিককরণ উপাদানের ক্ষতি হ্রাস করে
- নিয়ন্ত্রিত gluing আঠালো খরচ কমিয়ে
- স্থিতিশীল অপারেশন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে
4. নির্ভরযোগ্য ক্রমাগত উত্পাদন
দীর্ঘ উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ, সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট নিশ্চিত করে।
5. প্রোডাকশন লাইনের সাথে ইন্টিগ্রেশন
এর সাথে একত্রিত করা যেতে পারে:
- ডাই-কাটিং মেশিন
- ফোল্ডার gluers
- স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেম
- একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজিং কর্মপ্রবাহ সমর্থন.
পণ্য বিবরণ
DX-1650 উচ্চ ল্যামিনেশন নির্ভুল বাঁশি ল্যামিনেটর
|
মডেল/মডেলো |
DX-1450 |
DX-1650 |
DX-1650XL |
DX-2050 |
DX-2100 |
|
সর্বোচ্চ শীট আকার (WXL) Tamaño maximo (WXL) |
1450mmx1450mm (57'x57') |
1650mmx1450mm (65'x57') |
1650mmx1650mm (65'x65') |
2050mmx1650mm (817'x65') |
2100mmx2100mm (83x83') |
|
মিন. শীট আকার (WXL) Tamaño Minimo de Tabla |
400mmx400mm (16'x16') |
400mmx400mm (16'x16') |
400mmx400mm (16'x16') |
550mmx450mm (21'x18') |
550 মিমি * 450 মিমি (22x18') |
|
উপরের কাগজের পুরুত্ব Grosor del papel |
120~600gsm
|
|
|
||
|
নীচের কাগজের পুরুত্ব Grosor de Fondo |
0.5-10 মিমি A-N বাঁশির একক স্তর/3 স্তর/5 স্তর /7 স্তরের করুগেট বোর্ড, গ্রে বোর্ড এবং বোর্ড Flauta A-N de una capa / 3 capas / 5 capas / 7 capas Tablero corrugado, Tablero gris y tablero |
||||
|
সর্বোচ্চ গতি ভেলোসিড ম্যাক্সিমা |
150 মি/মিনিট (বোর্ডের গুণমান এবং স্পেসিফিকেশন সাপেক্ষে) |
||||
|
লেমিনেটিং যথার্থতা ল্যামিনাডোর যথার্থতা |
±1.5 মিমি |
±1.5 মিমি |
±1.5 মিমি |
±1.5 মিমি |
±2 মিমি |
|
শক্তি পোডার |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
FAQ
প্রশ্ন 1: DX-1650 5-প্লাই ফ্লুট ল্যামিনেটরের অবস্থান কী?
উত্তর: এটি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-গতির ল্যামিনেটর যা মাঝারি থেকে বড় প্যাকেজিং প্ল্যান্টের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যার জন্য বিস্তৃত ঢেউতোলা কাঠামো, বিশেষ করে মাল্টি-প্লাই এবং হেভি-ডিউটি বোর্ডের জন্য স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
প্রশ্ন 2: কী এই মেশিনটিকে স্ট্যান্ডার্ড বাঁশির ল্যামিনেটর থেকে আলাদা করে তোলে?
উত্তর: ঘন ঘন সমন্বয় ছাড়াই উচ্চ গতিতে 3-প্লাই, 5-প্লাই, এমনকি 7-প্লাই বোর্ডগুলি পরিচালনা করার সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখার ক্ষমতার মধ্যে মূল পার্থক্য রয়েছে।
প্রশ্ন 3: ব্যবহারকারীরা কোন স্তরের উত্পাদনশীলতা আশা করতে পারে?
উত্তর: মেশিনটি 150 মি/মিনিট পর্যন্ত কাজ করে, প্রতি ঘন্টায় প্রায় 12,000 শীট সরবরাহ করে (600 মিমি শীট দৈর্ঘ্য), অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের সময় স্থিতিশীল আউটপুট সহ।
প্রশ্ন 4: কিভাবে মেশিন উচ্চ স্তরিত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে?
উত্তর: একটি মাল্টি-সেন্সর সনাক্তকরণ সিস্টেম নীচের শীটের অবস্থান নিরীক্ষণ করে, যখন সার্ভো মোটরগুলি সমস্ত প্রক্রিয়া জুড়ে সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে গতিশীলভাবে উপরের শীটটিকে সামঞ্জস্য করে।
প্রশ্ন5: লিডিং-এজ ফিডারের ভূমিকা কী?
উত্তর: লিডিং-এজ ফিডার ঘন ঘন বিন্যাস সমন্বয়ের প্রয়োজন ছাড়াই উচ্চ গতিতে স্থিতিশীল শীট ফিডিং নিশ্চিত করে, বিশেষ করে মুদ্রিত শীর্ষ শীটগুলির জন্য উপযুক্ত৷
প্রশ্ন 6: সার্ভো শ্যাফ্টলেস ব্যাক ফিডার কীভাবে কর্মক্ষমতা উন্নত করে?
উত্তর: এটি সঠিক শীট ওভারল্যাপ এবং মসৃণ ফিডিং নিশ্চিত করে, বিশেষ করে যখন হালকা বা উচ্চ গতির কাজ চালানো হয় যেখানে সময় সামঞ্জস্য গুরুত্বপূর্ণ।
প্রশ্ন 7: মেশিনটি কীভাবে বিকৃত বা অসম বোর্ডগুলি পরিচালনা করে?
উত্তর: ডুয়াল সার্ভো বটম ফিডার বিকৃত এবং মাল্টি-স্তর বোর্ডের জন্য স্থিতিশীল পরিবহন সরবরাহ করে, খাওয়ানোর ত্রুটিগুলি কম করে এবং মসৃণ ল্যামিনেশন নিশ্চিত করে৷
প্রশ্ন 8: কি ধরনের উপকরণ প্রক্রিয়া করা যেতে পারে?
A: মেশিনটি 120-600 gsm থেকে উপরের শীট এবং A–N বাঁশি ঢেউতোলা বোর্ড (2/3/5/7 স্তর), ধূসর বোর্ড এবং 10 মিমি পুরুত্ব পর্যন্ত কার্ডবোর্ড সহ নীচের শীটগুলিকে সমর্থন করে৷
প্রশ্ন 9: উচ্চ গতির অবস্থার মধ্যে গ্লুইং সিস্টেম কীভাবে কাজ করে?
উ: উচ্চ- নির্ভুল স্টেইনলেস স্টিল রোলার সমান আঠালো বিতরণ নিশ্চিত করে, যখন আঠালো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ওভারফ্লো প্রতিরোধ করে এবং উচ্চ গতিতে স্থিতিশীল প্রয়োগ বজায় রাখে।
প্রশ্ন 10: মেশিন কি আঠালো খরচ কমায়?
উঃ হ্যাঁ। আঠালো পুনঃসঞ্চালন ব্যবস্থা এবং নিয়ন্ত্রিত আবরণ বর্জ্য হ্রাস করে এবং উৎপাদন চলাকালীন সময়ে সুসংগত আঠালো ব্যবহার নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 11: ই-টাইপ ফিডার বেস কি সুবিধা প্রদান করে?
উত্তর: এটি সরাসরি প্যালেট লোড করার অনুমতি দেয়, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং সময় হ্রাস করে এবং উপাদান প্রস্তুতি এবং কাজের পরিবর্তনে দক্ষতা উন্নত করে।
প্রশ্ন 12: মেশিন কিভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়?
উত্তর: এটি একটি HMI ইন্টারফেসের সাথে একটি PLC কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে, রিয়েল টাইম মনিটরিং, ফল্ট অ্যালার্ম এবং প্রোডাকশন ডেটা ট্র্যাকিং প্রদান করে।
প্রশ্ন 13: দীর্ঘ উত্পাদন চলাকালীন মেশিনটি কীভাবে কাজ করে?
উত্তর: কাঠামো এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ক্রমাগত অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রবাহ ছাড়াই স্থিতিশীল প্রান্তিককরণ এবং বন্ধনের গুণমান বজায় রাখা।
প্রশ্ন 14: রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্থায়িত্ব সম্পর্কে কী?
উত্তর: ট্রান্সমিশন সিস্টেম গিয়ার এবং বেল্টগুলিকে একত্রিত করে লোড সমানভাবে বিতরণ করে, পরিধান কমায়, শব্দ কমায় এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানো হয়।
প্রশ্ন15: এটি কীভাবে এন্ট্রি-স্তরের ল্যামিনেটরের সাথে তুলনা করে?
উত্তর: এন্ট্রি-স্তরের মেশিনগুলি প্রায়ই মাল্টি-প্লাই বোর্ড এবং ধারাবাহিকতার সাথে লড়াই করে। এই মেশিনটি শুধুমাত্র আদর্শ নয়, বাস্তব উৎপাদন অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।
প্রশ্ন 16: এই মেশিনটি কোন শিল্পের জন্য উপযুক্ত?
উত্তর: এটি শক্ত কাগজের প্যাকেজিং, রঙের বাক্স উৎপাদন, ভারী-শুল্ক প্যাকেজিং এবং স্তরিত ডিসপ্লে বোর্ড তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
গরম ট্যাগ: স্বয়ংক্রিয় বাঁশি ল্যামিনেটর 5 প্লাই বাঁশি ল্যামিনেটর, চীন স্বয়ংক্রিয় বাঁশি ল্যামিনেটর 5 প্লাই বাঁশি ল্যামিনেটর নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
