পণ্য পরিচিতি
DF-1650L হল aশক্তিশালী মধ্যম-গতি স্বয়ংক্রিয় বাঁশি ল্যামিনেটরজন্য পরিকল্পিতঢেউতোলা বোর্ড, কার্ডবোর্ড এবং ধূসর বোর্ডের সুনির্দিষ্ট স্তরায়ণ. শিল্প-স্কেল উৎপাদনের জন্য তৈরি, এটি পরিচালনা করেএকক, তিন, এবং পাঁচ-স্তরের ঢেউতোলা বোর্ড, সেইসাথেভারী-ডিউটি কার্ডবোর্ড এবং বিশেষ শীট, নির্ভরযোগ্য আউটপুট, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান, এবং উন্নত উপাদান শক্তি নিশ্চিত করা।
পণ্যের বিবরণ

পেমেন্ট এবং শিপিং শর্তাবলী

মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
মাল্টি-স্তর ল্যামিনেশন ক্ষমতা:একক, তিন, এবং পাঁচ-স্তর ঢেউতোলা বোর্ড পরিচালনা করে, এটি তৈরি করেপ্যাকেজিং, প্রদর্শন, এবং শিল্প ঢেউতোলা পণ্য জন্য বহুমুখী.
শীট আকার নমনীয়তা:সমর্থন করেসর্বাধিক শীট 1650 × 1400 মিমিএবংন্যূনতম শীট 450 × 450 মিমি, পণ্য বিন্যাসের বিস্তৃত পরিসর কভার করে।
উপাদান বেধ পরিসীমা:থেকে শীর্ষ শীট120–800 g/m²এবং নীচের শীট থেকে300–800 g/m², উভয়ের জন্য উপযুক্তলাইটওয়েট এবং ভারী-ডিউটি ল্যামিনেশন টাস্ক.
উত্পাদন দক্ষতা:এ কাজ করে100 শীট/মিনিট পর্যন্ত (6,000 শীট/ঘন্টা), প্রদানমাঝারি-গতির উৎপাদন লাইনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট.
যথার্থ ল্যামিনেশন:অর্জন করে±1.5 মিমি প্রান্তিককরণ নির্ভুলতা, নিশ্চিত করানিখুঁত স্তর নিবন্ধনএমনকি পুরু মাল্টি-স্তর বোর্ডের জন্যও।
ডাইনামিক অ্যালাইনিং সিস্টেম:দসামনে এবং পাশের স্টপার কনভেয়ারের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করে, উপরের এবং নীচের শীটগুলি পুরোপুরি সারিবদ্ধ হওয়া নিশ্চিত করে৷স্তরায়ণ আগে, প্রচলিত ল্যামিনেটরগুলির উপর একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা।
উচ্চ-গুণমান উপাদান:ব্যবহার করেনির্ভুলতা-প্রকৌশলী, উচ্চ-টেনসিল অংশজন্যস্থিতিশীল অপারেশন, দীর্ঘ সেবা জীবন, এবং হ্রাস ডাউনটাইম.
পেটেন্ট ড্রাইভ সিস্টেম:সঙ্গে গ্রহের সংক্রমণটাইমিং বেল্টনিশ্চিত করেএমনকি পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন, কম শব্দ, রক্ষণাবেক্ষণ-বিনামূল্যে অপারেশন, এবংসব গতিতে মসৃণ স্তরায়ণ.
উন্নত খাওয়ানোর ব্যবস্থা:উপরের এবং নীচের শীট ফিডার ব্যবহার করেসামনের-শীর্ষ সাকশন মেকানিজমঅনুমতি দিচ্ছেদ্রুত উপাদান পরিবর্তনন্যূনতম সমন্বয় এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ সহ।
উচ্চ-নির্ভুল আঠালো আবরণ:দআঠালো বেলন এবং সামঞ্জস্য রোলারপ্রদানঅভিন্ন আঠালো আবেদন, ওভারফ্লো প্রতিরোধ এবং নিশ্চিত করাবহু-স্তর বোর্ডের জন্য শক্তিশালী বন্ধন.
প্রেসিং কনভেয়ার সিস্টেম:সামঞ্জস্যযোগ্য রোলার প্রদান করেস্বতন্ত্র বা একাধিক-স্তর চাপা, আবেদন করাবারবার ভারী চাপঅর্জন করতেমসৃণ, সমতল, এবং উচ্চ-গুণমানের স্তরিত শীট.
স্বয়ংক্রিয় শীট সংগ্রহ:বৈশিষ্ট্য aউচ্চ গতির লিফট প্লেট সহ কম্পনশীল এবং আলগা স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া, সক্রিয় করাঝরঝরে এবং দ্রুত সংগ্রহস্তরিত শীট.
ব্যবহারকারী-বন্ধুত্বপূর্ণ অপারেশন:যন্ত্রের মধ্যে রয়েছে কব্যাপক এইচএমআই সিস্টেম, ভয়েস অ্যালার্ম, এবং PLC-নিয়ন্ত্রিত অপারেশনেঅবস্থা নিরীক্ষণ, অসঙ্গতি সনাক্ত, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদন রেকর্ড বজায় রাখা.
প্রশস্ত আবেদন পরিসীমা:জন্য আদর্শশিপিং কার্টন, ডিসপ্লে বক্স, পার্টিশন, পাজল, ফটো অ্যালবাম, হার্ড কভার বই, হ্যাং-ট্যাগ, ভিতরের লাইনিং এবং শিল্প প্যাকেজিং.
উন্নত মেশিন স্থায়িত্ব:চাঙ্গা কাঠামো নিশ্চিত করেদীর্ঘ-মেয়াদী অপারেশনাল স্থিতিশীলতা, কম্পন হ্রাস করা এবং ভারী-শুল্ক উত্পাদন জুড়ে ল্যামিনেশনের গুণমান বজায় রাখা।
শক্তি দক্ষতা:সঙ্গে a19KW শক্তি প্রয়োজন, মেশিন ভারসাম্যনিয়ন্ত্রিত শক্তি খরচ সঙ্গে উচ্চ উত্পাদনশীলতা, মাঝারি-গতির শিল্প কার্যক্রমের জন্য উপযুক্ত।
হ্রাসকৃত রক্ষণাবেক্ষণ খরচ:আপগ্রেড ড্রাইভ এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম কমপরিধান এবং টিয়ার, পরিষেবার ব্যবধান প্রসারিত করুন এবং কর্মক্ষম ব্যয় হ্রাস করুন।
উচ্চ উত্পাদন নিরাপত্তা:দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছেনিরাপত্তা স্টপার, গার্ড, এবং স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ, অপারেটরের ঝুঁকি হ্রাস করা এবং অনুগত শিল্প কার্যক্রম নিশ্চিত করা।
দ্রুত পরিবর্তন ক্ষমতা:মেশিনের নকশা অনুমতি দেয়বিভিন্ন শীট আকার এবং উপকরণ জন্য দ্রুত সমন্বয়, কাজের মধ্যে ডাউনটাইম হ্রাস করা।
পার্থক্য করার সুবিধা:স্ট্যান্ডার্ড মিডল-গতির ল্যামিনেটরের তুলনায়, DF-1650L এর কারণে আলাদাডায়নামিক অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেম, প্ল্যানেটারি ট্রান্সমিশন, মাল্টি-লেয়ার লেমিনেশন ক্ষমতা, উচ্চ-নির্ভুল আঠালো সিস্টেম, এবং স্বয়ংক্রিয় শীট সংগ্রহ, নিশ্চিত করাউচ্চতর আউটপুট গুণমান, সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রান্তিককরণ, এবং দীর্ঘ- কার্যক্ষম নির্ভরযোগ্যতা.
কাজের নীতি
শীট হয়নির্ভুল স্তন্যপান ফিডার মাধ্যমে খাওয়ানোএবং আঠালো আবরণ বিভাগে নিয়ে যাওয়া হয়, যেখানে উপরের শীটে আঠালো সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়। শীট তারপর মাধ্যমে পাসগতিশীল প্রান্তিককরণ এবং প্রেসিং কনভেয়র সিস্টেম, যেখানে একাধিক রোলার নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রয়োগ করে ল্যামিনেট শীটগুলিতে নিখুঁতভাবে। অবশেষে, স্তরিত শীট ব্যবহার করে সংগ্রহ করা হয়স্পন্দিত স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া, ডাউনস্ট্রিম কাটিং, শিয়ারিং বা প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রস্তুত।
অ্যাপ্লিকেশন
- শিপিং কার্টন, ভারী-ডিউটি বক্স, এবং শিল্প ঢেউতোলা প্যাকেজিং।
- প্রদর্শন ট্রে, পার্টিশন, এবং প্রচারমূলক উপকরণ.
- পাজল বোর্ড, ফটো অ্যালবাম, হার্ড কভার বই, এবং হ্যাং-ট্যাগ।
- পণ্য, খেলনা বোর্ড, হ্যান্ডব্যাগ এবং বিশেষ স্তরিত উপকরণগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ আস্তরণ।
পণ্য বিবরণ
মিডল স্পিড বাঁশি লেমিনেটর DF-1650L
|
DF-1650L |
|
|
সর্বোচ্চ আকার: |
1650 মিমি * 1400 মিমি |
|
মিন. আকার: |
450 মিমি * 450 মিমি |
|
শীর্ষ পত্রক GSM: |
120g/㎡-800g/㎡ |
|
নীচের শীট বেধ: |
300g/㎡-800g/㎡ |
|
সর্বোচ্চ গতি: |
0-100শীট/মিনিট |
|
ল্যামিনেশন নির্ভুলতা: |
±1.5 মিমি |
|
মোট ওজন: |
7200 কেজি |
|
মেশিনের আকার: |
14280mm*2670mm*2500mm |
|
মেশিন শক্তি: |
AC-380V/50HZ/19KW |
FAQ
প্রশ্ন 1: কি ধরনের পণ্য DF-1650L ল্যামিনেট করতে পারে?
A1: DF-1650L একক, তিন, এবং পাঁচ-স্তর ঢেউতোলা বোর্ড, সেইসাথে কার্ডবোর্ড, ধূসর পেপারবোর্ড এবং বিশেষ শীটগুলির জন্য প্রকৌশলী। এটি বাক্স, প্যাকেজিং উপকরণ, ডিসপ্লে ট্রে, পার্টিশন বোর্ড এবং শিল্প ঢেউতোলা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
প্রশ্ন 2: সর্বোচ্চ উত্পাদন গতি কি?
A2: মেশিনটি প্রতি মিনিটে 100 শীট পর্যন্ত কাজ করে, যা প্রতি ঘন্টায় 6,000 শীটের সমান, এটিকে মাঝারি-গতি, উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন লাইনের জন্য একটি শক্তিশালী সমাধান করে তোলে৷
প্রশ্ন 3: ল্যামিনেশন কতটা সুনির্দিষ্ট?
A3: ল্যামিনেশন নির্ভুলতা ±1.5 মিমি, একাধিক স্তর জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে, এমনকি মোটা ঢেউতোলা বা স্তরিত পণ্যগুলির জন্যও।
প্রশ্ন 4: কোন শীট আকার এটি পরিচালনা করতে পারে?
A4: সর্বোচ্চ শীটের আকার হল 1650 × 1400 মিমি, এবং ন্যূনতম শীটের আকার হল 450 × 450 মিমি, শিল্প এবং বাণিজ্যিক প্যাকেজিং বিন্যাসের বিস্তৃত পরিসরের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে।
প্রশ্ন 5: উপাদান বেধ পরিসীমা কি?
A5: DF-1650L 120-800 g/m² থেকে উপরের শীট এবং 300-800 g/m² থেকে নীচের শীটগুলিকে মিটমাট করে, যা হালকা ওজনের এবং ভারী-শুল্ক উভয় ঢেউতোলা ল্যামিনেশনকে সমর্থন করে।
প্রশ্ন6: এই ল্যামিনেটরকে অন্য মধ্যম গতির মডেলগুলি থেকে আলাদা করে কিসে?
A6: DF-1650L এর একটি রোয়ান সিরিজের পেটেন্ট মেকানিজম রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:
● দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার জন্য শক্তিশালী যান্ত্রিক কাঠামো-।
● কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং শব্দের জন্য আপগ্রেড চালিত সিস্টেম।
● ডায়নামিক অ্যালাইনিং সিস্টেম যা একাধিক স্তর জুড়ে সঠিক ল্যামিনেশনের জন্য উপরের এবং নীচের শীটগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে।
প্রশ্ন 7: কিভাবে মেশিন নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে?
A7: DF-1650L উচ্চ-গুণমানের, উচ্চ-টেনসিল উপাদানগুলি ব্যবহার করে যা স্থিতিশীল অপারেশন, কম পরিধান এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে, সর্বোচ্চ আপটাইম এবং ধারাবাহিক উত্পাদন আউটপুট নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 8: কাজের নীতি কি?
A8: শীটগুলি একটি নির্ভুল ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, উপরের এবং নীচের স্তরগুলি আঠালো দিয়ে লেপা হয়, তারপর গতিশীল প্রান্তিককরণ এবং প্রেসিং কনভেয়ারের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে একাধিক রোলার অভিন্ন ল্যামিনেশনের জন্য নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রয়োগ করে। সমাপ্ত শীট একটি স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং সিস্টেমের মাধ্যমে দক্ষতার সাথে সংগ্রহ করা হয়।
প্রশ্ন 9: কিভাবে আঠা প্রয়োগ করা হয়?
A9: মেশিনটিতে একটি উচ্চ-নির্ভুল আবরণ ব্যবস্থা রয়েছে, যা উপরের শীট জুড়ে আঠালো বিতরণের অনুমতি দেয়। এটি ওভারফ্লো প্রতিরোধ করে এবং বহু-স্তর বোর্ডের জন্য শক্তিশালী বন্ধন নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 10: এটি কোন ধরনের প্রেসিং সিস্টেম ব্যবহার করে?
A10: প্রেসিং কনভেয়রটি সামঞ্জস্যযোগ্য, বারবার ভারী চাপ প্রয়োগ করে, শিল্প ঢেউতোলা পণ্য এবং প্রিমিয়াম প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত মসৃণ, সমতল এবং পুরোপুরি স্তরিত শীটগুলি নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 11: কিভাবে সারিবদ্ধতা অর্জন করা হয়?
A11: DF-1650L একটি গতিশীল সারিবদ্ধ প্রক্রিয়ার সাথে সম্মিলিতভাবে সামনের স্টপার এবং সাইড স্টপার ব্যবহার করে, এমনকি সর্বোচ্চ গতিতে এবং বহু-স্তর ল্যামিনেশন জুড়ে নিখুঁত নিবন্ধন নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 12: ট্রান্সমিশন সিস্টেম কেমন?
A12: মেশিনটি একটি প্ল্যানেটারি টাইমিং বেল্ট সিস্টেম নিযুক্ত করে, এমনকি পাওয়ার বন্টন, কম শব্দ, এবং রক্ষণাবেক্ষণ-বিনামূল্যে অপারেশন, প্রথাগত চেইন চালিত মডেলের তুলনায় নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়-।
প্রশ্ন 13: খাওয়ানো কীভাবে পরিচালনা করা হয়?
A13: সাকশন ফিডিং সিস্টেম স্থিতিশীল উপাদান পরিবহন নিশ্চিত করে। অপারেটররা জটিল সমন্বয় ছাড়াই শীট বিন্যাস পরিবর্তন করতে পারে, ডাউনটাইম এবং প্রশিক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
প্রশ্ন 14: কিভাবে সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহ করা হয়?
A14: স্তরিত শীটগুলি একটি ভাইব্রা-উচ্চ গতির লিফট প্লেট সহ আলগা স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া দ্বারা সংগ্রহ করা হয়, বিকৃতি প্রতিরোধ করে এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের জন্য মসৃণ সংগ্রহ নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 15: মেশিনের পাওয়ার স্পেসিফিকেশন কি?
A15: DF-1650L-এর জন্য 19KW মোট শক্তি সহ AC 380V/50Hz প্রয়োজন, মাঝারি-গতির শিল্প অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।
প্রশ্ন16: মোট ওজন এবং পদচিহ্ন কত?
A16: মেশিনটির ওজন 7,200 কেজি, যার পদচিহ্ন 14,280 × 2,670 × 2,500 মিমি, সর্বোত্তম কর্মপ্রবাহের জন্য প্রায় 3 × 15 মিটার অপারেশন স্পেস প্রয়োজন৷
গরম ট্যাগ: মধ্য গতির স্বয়ংক্রিয় বাঁশি ল্যামিনেটর মেশিন, চীন মধ্য গতির স্বয়ংক্রিয় বাঁশি ল্যামিনেটর মেশিন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
